唇膏是以油、脂、蜡为主要原料，经加热混合、成型等工艺制成的蜡状固体唇用产品，主要起滋润、保护嘴唇的作用。
人类使用唇膏可追溯到公元前年，我国古代更有“朱唇一点桃花殷”的诗句来描述使用唇膏后女性的娇美。因此人们对唇膏的生产工艺经过漫长的研究和开发后，逐步总结，发展到目前较为先进的生产技术。
尤其是在唇膏的配置、浇制成型和模具更新等方面，更加精益求精。唇膏的生产工艺相应也在不断发展。
唇膏按产品浇制成型工艺的不同，可以分为两类：
a）模具型：料体浇制模具后成型脱模；
b）非模具型：直接浇制不脱模成型；
生产工艺流程：
操作步骤说明及关键控制点：
1.0溶料：
1.0.1生产之前对设备进行清洁，避免料体残留，颜色掺杂；
1.0.2根据产品配方及加工工艺，对膏体进行预热直至完全溶解，若料体未完全溶解，会造成产品出现断裂等致命缺陷；
2.0灌装：
2.0.1灌装过程中严格控制料体温度，一般75~℃；
2.0.2模具需擦拭干净，避免料体残留，颜色掺杂；模具需提前进行预热，手感温度30~35℃；
2.0.3灌装料体的温度需要与模具的温度相配合，使灌装顺畅进行；
3.0冷却：
3.0.1冷冻时间与冷冻温度根据实际生产配方进行调整，其宗旨是膏体比较容易脱模即可，而且要做到模具不上水；
3.0.2冷却过程中模具摆放角度、下料速度、搅拌速度、膏体表面气泡、模具内孔水分要得到有效控制，根据工艺参数严格控制，若控制不到位，会造成产品表面气孔较多；
4.0拔模：
4.0.1先将唇膏包材锁扣锁上，倒拔模唇膏；
4.0.2检查膏体表面质量状况，是否完整、光洁，无明显气泡、疤痕、缩水、污点、变形；
合格：旋下口红到锁扣位，并锁住；
不合格：拔出重新熔化灌装；
4.0.3每隔0.5H至1H进行抽样进行涂抹测试，保证料体涂抹均匀，上色正常、无颗粒；
质量标准：
1.0参考文件：
GB.3消费品使用说明化妆品通用标签
QB/T化妆品检验规则
QB/T化妆品包装外观要求
QB/T-唇膏执行标准
GB/T-润唇膏执行标准
JJF定量包装商品净含量计量检验规则
国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》
《化妆品卫生规范》
2.0一般性检测项目：
2.0.1外观：表面完整、光洁，无明显气泡、疤痕、缩水、污点、变形；
2.0.2颜色：色泽均匀，与标准品一致；
2.0.3气味：与标准品一致；
2.0.4质地：与标准品一致；
2.0.5外包装：包装纸箱不得脏污及破损，箱内应有塑料保护袋，每箱固定数量包装，用胶带“工”字形封箱，不得混装。每批送货附出厂检验报告单，外箱标识品名、规格、数量、生产日期、生产厂家等内容，必须清晰可辨。
3.0功能性要求：
3.0.1涂抹测试：涂抹均匀，上色正常，无颗粒，无未分散的色素斑点，与标样一致；
3.0.2熔点：62-68℃，具体根据实际产品而定；
3.0.3硬度：±10具体根据实际产品而定；
3.0.4净含量：满足宣称值要求；
3.0.5折断力：-g（12.1mm口红直径）具体根据实际产品而定；
3.0.6出汗：产品在45℃环境下保持24H，允许表面少量出汗，取出恢复室温汗会消失，不允许严重影响产品外边汗斑出现；
3.0.7跌落试验：不应有断裂、破损、变形等现象；
3.0.8耐热：经45℃±1保持24H恢复室温后外观无明显变化；
3.0.9耐寒：经-5℃至-10℃保持2H后，恢复室温后外观无明显变化；
3.0.10条形码可读性：条形码不得读不出来。
4.0验收方法：
4.0.1外观：根据抽样标准，取样，全部旋出，在室温和非阳光直射下进行目测，与标样保持一致；
4.0.2颜色：根据抽样标准，取样全部旋出，在室温和非阳光直射下进行目测，与标样保持一致；
4.0.3气味：根据抽样标准，取样，用嗅觉进行鉴别，与标样保持一致；
4.0.4质地：根据抽样标准，取样全部旋出，在室温和非阳光直射下进行目测，与标样保持一致；
4.0.5涂抹测试：根据抽样标准，取样，将产品涂抹在A4白纸或者胳膊上涂抹均匀，在室温和非阳光直射下进行目测，上色正常、无颗粒、无未分散的色素斑点；
4.0.6熔点：缓慢加热条件下从直径为2.8mm的标准滴点测量杯中滴落第一滴样品时的温度；（企业内控项目，可根据实际设备标准调整）
4.0.7硬度：试样加热95℃~℃脱泡，自然冷却至90℃，模具加温至30℃~35℃，料体较软，为了方便脱模，上下模都要涂0D0，浇制在S型口红容器中，自然冷却6min后铲料，冰箱（-15℃）急冷6min，浇制后放入25℃恒温箱不低于6小时。将口红斜面切平，RHEOMETER，2mmΦ，中央1点，针入距离5mm模式进行测试。（企业内控项目，可根据实际设备标准调整）
4.0.8折断力：生产后24Hr,在室温下进行测试，调整折断力压头下降速度在~毫米/分钟，将口红样品全部旋出，插入仪器口红支架内使口红管子短边口与支架左端平齐，膏体斜切面朝上，然后固定；启动仪器，测试并记录结果。（企业内控项目，可根据实际设备标准调整）
4.0.9净含量：用分度值0.1g的天平对样本进行称量并记录数值；
4.0.10出汗：根据抽样标准，取样，在恒温箱中45℃±1放置24H，取出恢复室温汗会消失，不允许严重影响产品外边汗斑出现；
4.0.11跌落测试：根据抽样标准，取样，托到规定高度：沿45度斜角瓶盖向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各三次，查看产品是否有破损、断裂、变形现象；
4.0.12耐热试验：根据抽样标准，取样，在恒温箱中45℃±1放置24H，无破裂、变形、变色等现象。
4.0.13耐寒试验：根据抽样标准，取样，在冰箱中-5℃至-10℃保持2H后，无破裂、变形、变色等现象。
4.0.14条形码可读性：条形码通过条码仪可以一次性清楚、准确地读出。
感谢技术支持：刘旺，花间堂
往期精彩文章回顾
口红的新装——浅谈口红外包装
技术干货
浅谈口红灌装模具分类和常见灌装缺陷
客制化口红包材，为什么不
谈谈口红那点事儿
What？！魔都dou飘雪了大衣也穿起来了你居然还没涂口红！
哪尼！大衣颜色选对了，口红颜色要怎么配咩？
姹紫嫣红——上世纪的口红包装
喜欢就多一次分享吧~
扫描上面